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钢筋笼滚焊机是一种代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
绕筋机钢筋笼精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高，所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做高质量要求施工。而本套全自动钢筋笼成型机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是由两个旋转盘盘的转速和行走的速度来
决定钢筋笼箍筋之间的间距，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，目前这方面从技术上不存在任何问题。
钢筋笼绕筋机的优势：1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。3、关键零部件，采用高规格生产*，*设备故障率，*使用成本。4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强，可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地*钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上*加工完成，配置自动上料机构，大大*了劳动强度。特点：1.设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M、18M、22M、27M四种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）、18米、22M或7M的钢筋笼；2.主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50到450mm可任意*3.功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；4.滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意*。5.*盘电机*及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行。
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绕筋机机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬 根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待 根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，*补齐焊完全部主筋若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
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